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塑料脱水机在生产过程中要注意的问题

    塑料脱水机在固定流化床内部加入特殊设计的雾化器,通过雾化器将料液雾化成细小的液滴,液滴与流化床内处于流态化的不同颗粒的物料接触,并附着在颗粒表面完成干燥脱水过程,通过调节出料控制器,可以得到不同粒度的物料颗粒。

 一:随时塑料脱水机机身温度变化,用干净的手触摸条子不沾手时,应立即升温。直到条子沾手为正常。

 二:减速机轴承部位烧手的时候,或者伴有噪音应该停机及时检修,并补充加油。

 三:主机轴承室两端的轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并且加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天 加注黄油一次。

 四:注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。

 五:塑料脱水机机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

  塑料脱水机的操作过程对再生颗粒的品质有着很大的影响,所以操作过程中一定要注意以上几个问题。只有操作泡沫造粒机、而且数量,这样不仅可以提高产量,而且还可以提高再生颗粒的品质,熟能生巧就是这个道理。

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